Princípio de ensaio:
A essência do envelhecimento da bateria de lítio é um processo de degradação do desempenho do sistema químico em ambientes de carga-descarga cíclica ou de alta temperatura,incluindo danos na estrutura do material do eléctrodoOs testes de envelhecimento aceleram estas reacções para encurtar o ciclo de avaliação.55°C-85°C) pode acelerar as taxas de reação secundária, tornando semanas de ensaio equivalentes a anos de utilização real.
Após a montagem dos pacotes de baterias de lítio, os testes de envelhecimento devem ser realizados utilizando câmaras de envelhecimento antes da expedição.e estabilidade de desempenho das baterias. Através de elementos de ensaio, tais como a vida útil do ciclo, a resistência a altas/bajas temperaturas, o armazenamento e ambientes abrangentes simulados, os defeitos potenciais são expostos antecipadamente para eliminar produtos defeituosos,enquanto estabiliza o desempenho geral dos pacotes de baterias.
Os pacotes de baterias de lítio consistem em múltiplos componentes, incluindo células, BMS / placas de proteção, conectores, carcaças e materiais auxiliares.Podem ocorrer defeitos invisíveis durante o processo de fabricoEstes perigos ocultos são difíceis de detectar inicialmente, mas podem rapidamente conduzir a falhas durante a aplicação do produto.O principal objectivo dos testes de envelhecimento é expor todos os defeitos antes da remessa do pacote de baterias:
No nível da célula: podem existir problemas latentes como micro-shorts, danos no separador e perda de material ativo.São propensos a uma queda acentuada da capacidade, anormalidades de tensão, e até mesmo fugas ou inchaço em condições cíclicas de descarga ou alta temperatura.
A nível estrutural e de ligações: mal soldadura, ligações soltas,ou resistência de contacto excessiva pode causar fusão da interface e superaquecimento local das baterias devido ao calor acumulado durante o envelhecimentoEm casos graves, pode ocorrer ablação local ou fuga térmica.
Para placas de proteção BMS: Falhas como desvios de parâmetros, anomalias de equilíbrio ou interrupções de comunicação podem ser desencadeadas por descargas anormais de carga durante ciclos de envelhecimento.
Através de testes de compósitos multicondicionais, incluindo alta temperatura, descarga-descarga de vários ciclos e permanência, o processo de envelhecimento amplifica esses riscos de falha precoce,Permitir a triagem precisa de produtos defeituosos e impedir a entrada no mercado de produtos inseguros ou de baixo desempenho.
Os pacotes de baterias de lítio apresentam frequentemente um desempenho instável na fase inicial.e ligeiras diferenças de desempenho entre as células são inevitáveis após a montagem da embalagemO processo de envelhecimento melhora efetivamente o desempenho:
Mesmo após a pré-criação, múltiplas células em um pacote podem ter diferenças sutis de capacidade e resistência interna.células com desempenho mais fraco mostram degradação de capacidade mais rápida através de ciclos de carga-descarga, facilitando uma nova calibração através da função de equilíbrio do BMS, reduzindo assim o risco de a bateria inteira ser comprometida por uma única célula na utilização posterior.
Os pacotes de baterias de lítio devem adaptar-se a diversos ambientes de aplicação.operação contínua, e ambientes de aplicação abrangentes:
Para baterias automotivas (que requerem resistência a altas/baixas temperaturas): as câmaras de envelhecimento realizam ciclos de altas/baixas temperaturas para testar a eficiência de carga-descarga, a taxa de retenção de capacidade,e adaptabilidade do BMS (e.g., se a protecção contra baixas temperaturas é falseada) em temperaturas extremas.
Para as baterias de armazenamento de energia (que necessitam de estabilidade de tensão a longo prazo e controlo da auto-descarga sob carregamento a flutuar): os testes de envelhecimento asseguram que não ocorrem perdas de potência ou sobrecarga excessivas na utilização prática.
Tanto as normas internacionais como as nacionais, como a IEC 62133, a UN38.3, e GB/T 31467.3 exigem explicitamente que os pacotes de baterias de lítio passem por testes de envelhecimento antes de deixarem a fábrica.Este não é apenas um requisito obrigatório da norma, mas também uma medida fundamental para as empresas assumirem a responsabilidade pela qualidade do produto e garantirem a segurança dos utilizadoresMais de 20 anos de prática pela Guihang New Energy provaram que os pacotes de baterias submetidos a testes de envelhecimento suficientes têm uma taxa de falha precoce reduzida em mais de 99%,Ajudar significativamente os clientes a melhorar a experiência/aplicação do produto e a reputação da marca.
Em resumo, os testes de câmara de envelhecimento são o "exame físico final" dos pacotes de baterias de lítio antes da expedição.Evitar fundamentalmente falhas terminais e riscos de segurança, tornando-o um controlo de qualidade indispensável e uma etapa fundamental no sistema de fabrico da indústria de baterias de lítio.
Princípio de ensaio:
A essência do envelhecimento da bateria de lítio é um processo de degradação do desempenho do sistema químico em ambientes de carga-descarga cíclica ou de alta temperatura,incluindo danos na estrutura do material do eléctrodoOs testes de envelhecimento aceleram estas reacções para encurtar o ciclo de avaliação.55°C-85°C) pode acelerar as taxas de reação secundária, tornando semanas de ensaio equivalentes a anos de utilização real.
Após a montagem dos pacotes de baterias de lítio, os testes de envelhecimento devem ser realizados utilizando câmaras de envelhecimento antes da expedição.e estabilidade de desempenho das baterias. Através de elementos de ensaio, tais como a vida útil do ciclo, a resistência a altas/bajas temperaturas, o armazenamento e ambientes abrangentes simulados, os defeitos potenciais são expostos antecipadamente para eliminar produtos defeituosos,enquanto estabiliza o desempenho geral dos pacotes de baterias.
Os pacotes de baterias de lítio consistem em múltiplos componentes, incluindo células, BMS / placas de proteção, conectores, carcaças e materiais auxiliares.Podem ocorrer defeitos invisíveis durante o processo de fabricoEstes perigos ocultos são difíceis de detectar inicialmente, mas podem rapidamente conduzir a falhas durante a aplicação do produto.O principal objectivo dos testes de envelhecimento é expor todos os defeitos antes da remessa do pacote de baterias:
No nível da célula: podem existir problemas latentes como micro-shorts, danos no separador e perda de material ativo.São propensos a uma queda acentuada da capacidade, anormalidades de tensão, e até mesmo fugas ou inchaço em condições cíclicas de descarga ou alta temperatura.
A nível estrutural e de ligações: mal soldadura, ligações soltas,ou resistência de contacto excessiva pode causar fusão da interface e superaquecimento local das baterias devido ao calor acumulado durante o envelhecimentoEm casos graves, pode ocorrer ablação local ou fuga térmica.
Para placas de proteção BMS: Falhas como desvios de parâmetros, anomalias de equilíbrio ou interrupções de comunicação podem ser desencadeadas por descargas anormais de carga durante ciclos de envelhecimento.
Através de testes de compósitos multicondicionais, incluindo alta temperatura, descarga-descarga de vários ciclos e permanência, o processo de envelhecimento amplifica esses riscos de falha precoce,Permitir a triagem precisa de produtos defeituosos e impedir a entrada no mercado de produtos inseguros ou de baixo desempenho.
Os pacotes de baterias de lítio apresentam frequentemente um desempenho instável na fase inicial.e ligeiras diferenças de desempenho entre as células são inevitáveis após a montagem da embalagemO processo de envelhecimento melhora efetivamente o desempenho:
Mesmo após a pré-criação, múltiplas células em um pacote podem ter diferenças sutis de capacidade e resistência interna.células com desempenho mais fraco mostram degradação de capacidade mais rápida através de ciclos de carga-descarga, facilitando uma nova calibração através da função de equilíbrio do BMS, reduzindo assim o risco de a bateria inteira ser comprometida por uma única célula na utilização posterior.
Os pacotes de baterias de lítio devem adaptar-se a diversos ambientes de aplicação.operação contínua, e ambientes de aplicação abrangentes:
Para baterias automotivas (que requerem resistência a altas/baixas temperaturas): as câmaras de envelhecimento realizam ciclos de altas/baixas temperaturas para testar a eficiência de carga-descarga, a taxa de retenção de capacidade,e adaptabilidade do BMS (e.g., se a protecção contra baixas temperaturas é falseada) em temperaturas extremas.
Para as baterias de armazenamento de energia (que necessitam de estabilidade de tensão a longo prazo e controlo da auto-descarga sob carregamento a flutuar): os testes de envelhecimento asseguram que não ocorrem perdas de potência ou sobrecarga excessivas na utilização prática.
Tanto as normas internacionais como as nacionais, como a IEC 62133, a UN38.3, e GB/T 31467.3 exigem explicitamente que os pacotes de baterias de lítio passem por testes de envelhecimento antes de deixarem a fábrica.Este não é apenas um requisito obrigatório da norma, mas também uma medida fundamental para as empresas assumirem a responsabilidade pela qualidade do produto e garantirem a segurança dos utilizadoresMais de 20 anos de prática pela Guihang New Energy provaram que os pacotes de baterias submetidos a testes de envelhecimento suficientes têm uma taxa de falha precoce reduzida em mais de 99%,Ajudar significativamente os clientes a melhorar a experiência/aplicação do produto e a reputação da marca.
Em resumo, os testes de câmara de envelhecimento são o "exame físico final" dos pacotes de baterias de lítio antes da expedição.Evitar fundamentalmente falhas terminais e riscos de segurança, tornando-o um controlo de qualidade indispensável e uma etapa fundamental no sistema de fabrico da indústria de baterias de lítio.
